Programa de transformação logística
Potencialize a eficiência das suas operações com nosso Programa de Transformação Logística. Oferecemos uma solução completa que abrange Roteirização, Gestão de Frotas, Gestão de Armazéns e Lean Logistics. Otimizamos rotas de entrega para reduzir custos e emissões, ao mesmo tempo em que asseguramos a qualidade e a confiabilidade no gerenciamento de frotas e armazéns. Nossa abordagem integrada e baseada em tecnologias inovadoras garante rastreabilidade total, conformidade regulatória e identificação de riscos ambientais e sociais. Com os princípios da Lean Logistics, eliminamos desperdícios, elevamos a qualidade do serviço e impulsionamos a eficiência e sustentabilidade do seu negócio.
ROTEIRIZAÇÃO
A roteirização é um processo fundamental na logística que envolve a determinação das melhores rotas e sequências de entrega para otimizar a eficiência das operações de transporte. Com base nos dados da operação, definimos os algoritmos relevantes para roteirização a fim de calcular as rotas mais eficientes para as entregas. Isso inclui determinar a sequência ideal de paradas, levando em consideração fatores como distância, tempo de viagem, capacidade do veículo e restrições de tempo. Durante o processo de planejamento de rotas, são aplicadas técnicas de otimização para maximizar a eficiência. Isso pode envolver a minimização da distância total percorrida, a maximização do número de entregas por rota ou a minimização do tempo de viagem total.
A roteirização é um processo dinâmico e contínuo, sujeito a mudanças nas condições operacionais, como tráfego, disponibilidade de veículos e alterações nos pedidos dos clientes. Portanto, é importante que as empresas de logística usem sistemas e ferramentas de roteirização flexíveis e adaptáveis para garantir a eficiência contínua de suas operações de transporte. As restrições específicas do veículo e do cliente são levadas em consideração durante o processo de roteirização. Isso pode incluir restrições de peso, altura, largura e comprimento do veículo, bem como restrições de tempo, como horários de entrega preferenciais ou restrições de tráfego. Em alguns casos, são avaliados vários cenários para determinar a melhor solução. Isso pode envolver a análise de diferentes horários de partida, a consideração de diferentes tipos de veículos ou a avaliação de rotas alternativas. A otimização de rotas de entrega, reduzindo tempos de viagem, custos de combustível e emissões de carbono, além de melhorar a gestão da frota de veículos.
GESTÃO DE ARMAZENS
A gestão de armazéns é o processo de controle e otimização das atividades relacionadas ao armazenamento, movimentação e distribuição de mercadorias em um armazém ou centro de distribuição. Consiste em uma série de atividades inter-relacionadas que visam maximizar a eficiência operacional e garantir a disponibilidade adequada dos produtos. Uma gestão eficaz de armazéns é essencial para garantir que os produtos sejam armazenados, movimentados e distribuídos de forma eficiente, garantindo a satisfação do cliente e o sucesso das operações logísticas.
A revisão do layout do armazém é fundamental para assegurar que a utilização do espaço seja maximizado de forma a garantir um bom fluxo de movimentação de mercadorias dentro da instalação. . Isso pode incluir a utilização de sistemas de estantes, prateleiras, paletes e outras estruturas de armazenamento.
Rotinas bem ajustadas para o processo de entrada de mercadorias de verificação, entrada e registro de mercadorias são cruciais para assegurar que os produtos estejam em boas condições e correspondam às especificações do pedido.
Igualmente importante são as rotinas do processo de saída de mercadoria que inicia no processo de picking, consolidação e expedição. Uma rotina sólida de coleta dos produtos em diferentes locais do armazém, embalagem e rotulagem para identificação dos clientes garante que as demandas sejam devidamente atendidas.
A logística reversa em muitas empresas é o maior pesadelo, pois a integração das informações nos processos devem ser rigorosamente cumpridas a fim de assegurar a confiabilidade das informações e pronta disponibilização da mercadoria no estoque.
Auxiliamos a selecionar e acompanhamos a implantação do sistemas de gestão de armazéns com identificação por radiofrequência (RFID), sistemas de automação de armazéns, dispositivos móveis e análise de dados para melhorar a eficiência e a precisão das operações.
A implantação de uma rotina de inventário deve ser bem dimensionada para balancear custo de hora extra com perdas do negócio. O timing para realizar o inventário de forma a não impactar o negócio e a mobilização da força tarefa para tal deve ser muito bem definida a fim de não gerar ruptura que possam comprometer a consistência de todo o trabalho.
GESTÃO DE FROTA
A gestão de frota em uma empresa de logística é crucial para garantir a eficiência operacional, a segurança dos motoristas e a satisfação dos clientes. O primeiro ponto a ser avaliado é a composição dos veículos da frota, sendo necessário realizar uma revisão da frota necessária para atender à demanda prevista. Considere fatores como volume de carga, frequência de entregas, distâncias percorridas e tempo médio de serviço. Escolha veículos que atendam às necessidades específicas da operação, levando em consideração fatores como capacidade de carga, eficiência de combustível, manutenção e custo total de propriedade.
Ajudamos também a estabelecer um programa de manutenção preventiva para garantir que os veículos da frota estejam sempre em boas condições de funcionamento. Isso inclui inspeções regulares, trocas de óleo, verificações de pneus, manutenção de freios, entre outros.
Muitas empresas de logística possuem sistemas de rastreamento e telemática para monitorar o desempenho da frota em tempo real. Isso inclui monitorar a localização dos veículos, o uso de combustível, o tempo de inatividade, o comportamento do motorista e o cumprimento das rotas planejadas. No entanto, muitas vezes os relatórios não são facilmente exportados e analisados, podemos criar rotinas de controle para auxiliar na gestão da frota, multas e revisões.
Assim como o controle da frota, igualmente importante são as práticas de gestão de combustível com as políticas e práticas para reduzir o consumo de combustível, como a manutenção regular dos veículos, o monitoramento do consumo de combustível, a escolha de rotas mais eficientes e o treinamento dos motoristas em técnicas de direção econômica.
LEAN LOGÍSTICS
A "Lean Logistics" (Logística Enxuta) é uma abordagem derivada dos princípios do Lean Manufacturing, que visa eliminar desperdícios e otimizar os processos logísticos para aumentar a eficiência, reduzir custos e melhorar a qualidade do serviço.
A primeira etapa da Lean Logistics envolve a identificação e eliminação de desperdícios em todas as áreas da cadeia de suprimentos. Isso inclui desperdícios como transporte excessivo, estoque desnecessário, movimentação excessiva, espera, superprodução, processamento desnecessário, inventário excessivo e defeitos. A Lean Logistics busca estabelecer um fluxo contínuo de materiais e informações ao longo da cadeia de suprimentos, minimizando interrupções, tempos de espera e estoques intermediários. Isso é alcançado através da sincronização dos processos e da eliminação de gargalos. O princípio do Just-in-Time, que visa entregar produtos ou materiais apenas quando necessário e na quantidade necessária, é fundamental para a Lean Logistics. Isso ajuda a reduzir estoques, custos de armazenagem e desperdícios associados ao excesso de inventário.
O sistema Kanban é frequentemente usado na Lean Logistics para controlar o fluxo de materiais e informações entre diferentes estágios do processo. Cartões Kanban são usados para sinalizar a necessidade de reposição de materiais, garantindo que a produção ou a movimentação de produtos ocorra apenas quando necessário. Em contraste com abordagens tradicionais de push, onde a produção é impulsionada por previsões de demanda, a Lean Logistics adota um sistema pull, onde a produção é acionada pela demanda real do cliente. Isso ajuda a minimizar o estoque em excesso e garantir uma resposta mais rápida às mudanças na demanda.
A Lean Logistics enfatiza a importância da melhoria contínua dos processos. Isso envolve o envolvimento de todos os funcionários na identificação de oportunidades de melhoria, implementação de mudanças incrementais e monitoramento constante do desempenho para alcançar um nível mais alto de eficiência e qualidade. Ao adotar os princípios da Lean Logistics, as empresas podem melhorar significativamente a eficiência de suas operações logísticas, reduzir custos, aumentar a flexibilidade e melhorar a qualidade do serviço ao cliente.
A Rio Consulting Group oferece soluções integradas para o segmento de logística, desde a elaboração de um plano diretor de logística para a organização, soluções de otimização do armazenamento e distribuição assim como uma revisão do modelo de compras.
PLANO DIRETOR DE LOGÍSTICA
Realizamos uma análise completa de toda cadeia operacional e avaliamos o custo e eficiência operacional de cada setor a fim de traçarmos diretrizes de melhorias com enfoque na redução de custos e potencialização da eficiência operacional.
REVISÃO DO MODELO DE COMPRAS
Buscamos reduzir os custos e melhorar a confiabilidade da operação de logística através da revisão de todo o processo de compras, estruturando as necessidades de aquisições recorrentes com fornecedores de melhor qualidade e organizando as informações de fornecedores com base na visão do cliente final.
OTIMIZAÇÃO DA OPERAÇÃO
Realizamos a modelagem, desenvolvimento e implementação de procedimentos e ferramentas de otimização com base nos custos de equipamentos e pessoas, assim como o tempo de deslocamentos e execução de serviços para melhorar a alocação de recursos.